Информация о компании


Криогенмаш является крупнейшей компанией в России по производству технологий и оборудования для разделения воздуха, по снабжению техническими газами и разработке комплексных решений в области СПГ. На оборудовании, изготовленном Криогенмашем, выпускается около 70% годового объема производства технических газов в России.

АО "Криогенмаш" – современное, динамично развивающееся предприятие. Выпускаемая продукция конкурентоспособна на международном рынке, поэтому около 30% продукции поставляется на экспорт. Выручка Криогенмаша за 2021 год по РСБУ составила 8,6 млрд. руб. Штаб-квартира компании, где трудится около 1200 человек, расположена в г. Балашиха, Московской области. Компания объединяет профильные активы – научно-исследовательский и конструкторский институт криогенного машиностроения НИиКИКМ и машиностроительный завод.

Вся 70-летняя история Криогенмаша связана с участием в программах и проектах государственного масштаба. Внедрение кислородно-конвертерного способа выплавки стали и развитие большой химии, создание крупных систем заправки ракет жидкими криопродуктами на космодромах страны и за рубежом, освоение сверхпроводимости – во всех этих проектах принимал активное участие Криогенмаш.

Отвечая запросам рынка, Криогенмаш за последние несколько лет реализовал более 40 крупных проектов, разрабатывая уникальное оборудование, модернизируя существующие и создавая новые производства технических газов. ВРУ для Магнитогорского, Нижнетагильского, Новолипецкого, Новокузнецкого металлургических комбинатов, Северстали, ИСПАТ-КАРМЕТ (Казахстан), ГМК «Норильский никель», СУМЗ, Алмалыкского ГМК (Узбекистан), Ефремовского ЗСК, Томскнефтехима, системы заправки для космодромов Байконур (Казахстан), Плесецк и Восточный (Россия), «Sea Launch», SHAR (Индия), Куру (Французская Гвиана), KSLV (Южная Корея), водородные и гелиевые системы для немецких, швейцарских, китайских компаний, решения для СПГ в России, Польше, Китае – вот далеко не полный список наукоемкого оборудования, произведенного Криогенмашем.

На современном этапе предприятие выпускает следующие виды оборудования для производства, переработки, транспортирования и хранения технических газов:

  • Воздухоразделительные установки
  • Оборудование для разделения, очистки и ожижения природного газа
  • Водородные и гелиевые системы
  • Криогенные резервуары, системы хранения и газификации
  • Транспортные цистерны
  • Криогенные трубопроводы
  • Турбодетандеры
  • Оборудование по получению редких газов
  • Оборудование для стартовых ракетно-космических комплексов

Важное направление развития Криогенмаша – поставки технических газов. Опираясь на многолетний опыт, Криогенмаш предложил заказчикам новую форму сотрудничества – поставки газов on-site. При заключении долгосрочного договора на поставку технических газов Криогенмаш самостоятельно строит и эксплуатирует на площадке заказчика воздухоразделительное производство, способное обеспечить техническими газами основное производство заказчика. 

На сегодняшний день Криогенмаш в состоянии обеспечить полный цикл работ по созданию и модернизации воздухоразделительных производств – от разработки проектной документации, изготовления и монтажа оборудования, проведения строительно-монтажных и пуско-наладочных работ до проведения сервисного обслуживания, регламентных работ и обучения специалистов в собственном учебном центре. Опыт строительства и эксплуатации воздухоразделительных производств позволил сформировать группу надежных поставщиков качественного комплектующего оборудования и привлекаемых субподрядных организаций. Всё это позволяет значительно сократить сроки ввода оборудования в эксплуатацию и гарантировать высокое качество и стабильность работы оборудования.

Проектирование оборудования производится с использованием самых современных сертифицированных комплексных технологий CAD/CAM/CAE. Конструирование оборудования осуществляется в системе CATIA v5, позволяющей создавать 3D-цифровые модели деталей и сборочных единиц любого уровня сложности с верификацией 3D-виртуального изделия. Использование современных компьютерных технологий позволяет сократить сроки проектирования и создания ВРУ и существенно повысить качество конструкторской и монтажной документации, изготовления и монтажа оборудования.

Вопрос качества и надежности всегда был и остается приоритетным для компании. В 2001 году мы одними из первых получили сертификат соответствия международному стандарту качества ISO 9001:2000 и российскому стандарту ГОСТ Р ИСО 9001-2001. У Криогенмаша есть необходимые лицензии в России (Федеральная служба по экологическому, технологическому и атомному надзору, Федеральная служба по оборонному заказу, Российское авиационно-космическое агентство и др.), сертификаты МС ISO 9001-2015, ASME (2006 г., пройдена ресертификация в 2016 г.), AQSIQ (2008 г., пройдена ресертификация в 2016 г.) и др. /p>

Организация работы по соблюдению требований охраны окружающей среды от производственной деятельности Криогенмаш проводится в соответствии с требованиями природоохранного законодательства РФ. Требования к организации работ по охране окружающей среды и порядку проведения контроля за соблюдением требований по охране окружающей среды определены в нормативном документе акционерного общества "Охрана окружающей среды. Организация работ, контроль", являющемся обязательным для всех служб общества. Руководство по организации контроля за соблюдением требований по охране окружающей среды осуществляет технический директор. В обществе функционируют служба охраны окружающей среды отдела охраны труда и промышленной безопасности, и лаборатория физико-химических анализов, испытаний и санитарно-промышленный исследований Центральной заводской лаборатории, аккредитованной Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии, на компетентность и независимость, что позволяет комплексно и оперативно осуществлять контроль за обеспечением здоровых и безопасных условий труда работающих, так и за исключением загрязнений негативного воздействия природной среды (контроль за соблюдением экологических требований в технологических процессах, контроль экологического состояния территории, контроль за сбором и утилизацией отходов производства). Лаборатория физико-химических анализов, испытаний и санитарно-промышленных исследований Центральной заводской лаборатории осуществляет инструментальные замеры на соответствие нормативным требованиям воздуха рабочей зоны, шумовых характеристик, освещенности, температурного режима, промливневых стоков, по результатам которых проводится анализ вредных факторов, планируются технические мероприятия, направленные на обеспечение и поддержание здоровых условий труда работающих и исключение негативного воздействия загрязнений от производственной деятельности на природную среду.

Также с целью дополнительного контроля за воздействием на окружающую среду к проведению лабораторных анализов и измерений привлекаются Центр гигиены и эпидемиологии в Московской области, Центр лабораторных анализов и технических измерений по ЦФО.

Результаты специальной оценки  условий труда

Результаты специальной оценки условий труда 5 этап